PVC DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNASI RESİM                  PVC DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNASI RESİM 1


                                            

PVC DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNASI RESİM 2                PVC  DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNASI RESİM 3


 
DK402 - PVC DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ
    (0,2 mm SİSTEMLİ AKRİLİK)
 
MAKİNENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ
 

Toplam Güç 10 KW
Standart Gerilim 380 V
Frekans 50 Hz
Hava Basıncı 6 Bar
Hava Tüketimi 58,69 lt/op
Uzunluk 4225 mm
Genişlik 3500 mm
Yükseklik 1600 mm
Ağırlık 700 kg
Maks. Kaynak Ebadı 2620x2800 mm
Min. Kaynak Ebadı 400x750 mm
Maks. Profil Yüksekliği 145 mm
Min. Profil Yüksekliği 30 mm
Maks. Profil Genişliği 130 mm
 

 
   PVC profillerin DÖRT köşesini aynı anda kaynatma özelliği sayesinde kolay ve rijit bir kaynak yapma imkânı sağlayan DK402 kolay kullanımıyla ve ergonomik dizaynıyla otomatik olarak kaynak sonrası profilin banttan çıkmasını sağlayarak kullanıcıya avantaj sağlar.

MAKİNENİN ÖZELLİKLERİ
1. Hızlı veri girişi
2. Dokunmatik ekran DELTA
3. Dijital ısı kontrol sistemi
4. Pratik takılıp sökülebilen kalıp sistemi
5. 0,2mm kaynak özelliği
6.Teflon gerektirmeyen REZİSTANS sistemi
7. Standart conta baskı sistemi
8. PVC profillerinin 4 köşesini 900 açılarda kaynatabilme özelliği
9. İstendiğinde 2 köşeyi iptal edip 2 köşe kaynak olarakta kullanılabilme özelliği
10. Renkli ya da beyaz profil kaynatabilme imkânı
11.Tüm ısı ve zaman parametrelerinin birbirinden bağımsız ayarlanabilme özelliği
12. Standart işlem süresi ile planlanabilen üretim kapasitesi
13. Kaynak işlemi esnasında BİR SONRAKİ profil ölçülerini ekrana girebilme özelliği
14. Üniteler hassasiyet ve dayanıklılık sağlayan içi ÇELİK telli kayışlar ile hareket ettirilir
15. Hareket sistemindeki ENCODERLER sayesinde yüksek hassasiyetle çalışabilme imkanı
OPSİYONEL
1. Barkod okuyucu sistemi
2. Farklı profil kalıpları
MAKİNEYİ KURMA VE İLK ÇALIŞTIRMA
1. Makineyi düzgün bir zemine iyice oturtunuz. (Hassasiyet ile makinanın çaprazlığına bakınız)
2. Hava hattı borusunu makinenin yakınına getiriniz. Hava hattını makinedeki şartlandırıcıya bağladıktan sonra tekrar kontrol ediniz. Eğer bir hava kaçağı varsa gideriniz.
3. Makinenin elektrik hattını mutlaka EHLİYETLİ bir elektrikçiye bağlatınız.
4. Makinenin gövdesine TOPRAKLAMA hattını mutlaka bağlayınız.
5. Kompresör çıkışına pnömatik arızalara yol açmamak ve boru hattındaki NEMİ almak için mutlaka KURUTUCU ve filtre takınız.
6. Makinenin şartlandırıcısındaki yağ (her 10 çalışmada 1 damla) ve hava (6 bar) ayarlarının doğru olduğuna emin olduğunuzda makinenizin şalterini açarak çalıştırabilirsiniz.
7. Makinenin ön tarafında bulunan manometrelerde tabla basınçlarının (3,5~4 bar) olduğunu kontrol ediniz.
 
DÖRT KÖŞE KAYNAK OLARAK KULLANIM TALİMATLARI
1. Şebeke fişini prize taktıktan sonra panoda bulunan şalteri açık konuma getiriniz. Makinenin şalterini açtıktan sonra ilk ölçüleri ekrana yazınız. Isı gösterge cihazında rezistans ısısı istenilen değere geldiğinde (tahmini 2400 gördükten sonra) makine OTOMATİK olarak ekrana yazılan ölçüye gidecektir. Önerilen ısı ~2400 olup ortam sıcaklığına göre veya PVC cinsine göre ısı sıcaklığı (2300 ile 2450) arasında ayarlanabilir.
2. Aynı anda dört köşe kaynak olarak kullanmak için EN-BOY ölçülerini ekrana giriniz.
3. Kaynatacağınız profilin cinsine göre CONTA BASKI sistemini seçiniz ve starta basınız. BOY olan ölçüdeki pvc profilleri koyunuz ve starta basınız. 2-4 nolu ünitler girilen ölçüye OTOMATİK olarak gidecektir.
4.Daha sonra EN olan ölçüdeki pvc profillerini koyunuz ve starta basınız.
5. Makine hareketlenecek pvc profillerini sıkıştırıp operatörün START‘a basmasıyla kaynak işlemi başlamış olup sıra ile makine hareketlerini tamamlayıp pvc profilinin dört köşesini kaynatıp otomatik banttan çıkartacaktır ve girilen ikinci ölçüye üniteler otomatik olarak gelecektir.
 
 
DÖRT KÖŞE KAYNAK OLARAK KULLANIM TALİMATLARI
1. Şebeke fişini prize taktıktan sonra panoda bulunan şalteri açık konuma getiriniz. Makinenin şalterini açtıktan sonra ilk ölçüleri ekrana yazınız. Isı gösterge cihazında rezistans ısısı istenilen değere geldiğinde (tahmini 2400 gördükten sonra) makine otomatik olarak ilk ekrana yazılan ölçüye gidecektir. Önerilen ısı ~2400 olup ortam sıcaklığına, PVC cinsine göre ısı sıcaklığı (2300 ile 2450) arasında ayarlanabilir.
2. İlk işlemler yapıldıktan sonra panodaki 2K-4K seçim anahtarından 2K konumunu seçiniz. 3-4 nolu üniteler OTOMATİK olarak uzaklaşacak ve devre dışı kalacaktır.
3.Pvc profil kaynatmak için EN ölçüsünü girerek starta basınız.
4. Pvc EN profilini koyunuz ve starta basınız. Makine hareketlenecek pvc profilini sıkıştıracaktır.
5. 1 ve 2 nolu ünitelere BOY pvc profillerini TEK TEK koyarak ünitelerin üzerindeki start butonuna basarak profillerin sıkışmasını sağlayınız. Makine OTOMATİK olarak kaynatma işlemine devam edecektir. (İki köşe kaynak kullanımı bittikten sonra eğer dört köşe kaynak olarak kullanılacaksa panodan anahtarı 4K konumuna getiriniz)
 
GENEL GÜVENLİK TALİMATLARI
 
   DİKKAT!.. Bu güvenlik talimatlarının makinede ÇALIŞAN her personel tarafından OKUNMASI ve UYGULANMASI zorunludur.
 
   Hata yapılacak ve/veya talimatlara uyulmayacak olursa, yanma, ezilme, elektrik çarpması gibi tehlikelerle karşı karşıya kalabilirsiniz.
 
1. ELLERİNİZİmakinenin hareketli parçalarından kesinlikle uzak tutunuz. Parçaları yerleştirirken ELLERİNİZİ üst baskı pistonunun ezmeyeceği yerde olmasına dikkat ediniz.
2. ÇOCUKLARINve operatör haricindeki insanların makine etrafında durmalarına ve/veya makineyi çalıştırmalarına kesinlikle izin vermeyiniz.
3. Makinenin üzerine başka cisimler koymayın, kesinlikle üzerine oturmayın ve yaslanmayınız.
4. İşlenen parçaları düzenli ve makineye temas etmeyecek bir şekilde dizerseniz doğabilecek tehlikeleri engellemiş olursunuz.
5. Eğer çalışma esnasında ELEKTRİK KESİNTİSİ olursa hemen ŞALTERİ kapalı konuma getirin. Böylece hem makineye zarar gelmesini önler hem de istenmeyen çalışma durumunu engellemiş olursunuz.
6. Makine ile işiniz bittiği zaman mutlaka ŞALTERİ kapalı konuma getiriniz
7. Çalışma ortamınızı her zaman TEMİZ ve DÜZENLİ tutunuz. Ortamdaki düzensizlik ve yetersiz aydınlatma kazalara neden olabilir.
8. Makine çalışır durumunda iken operatör haricindeki kişileri makineden uzak tutunuz ve kullanmasına izin vermeyiniz. Dikkatinizi dağıtacak durumlarda önlem alınız.
9. Makinenizi NEM ve SIVIDAN koruyunuz. Genel bakımlarını düzenli yapınız.
10. Dikkatli olun, ne yaptığınıza dikkat edin ve makinede çalışırken tedbirli hareket ediniz. YORGUNSANIZ, HAP, İLAÇ veya ALKOL almışsanız makineyi kullanmayınız. Makinenizi kullanırken bir anlık dikkatsizliğiniz tehlikeli sonuçlar doğurabilir.
11. Daima güvenliği ön planda tutunuz.
12. Makinenizin kontrolünüz dışında çalışmaması için gereken önlemleri alınız.
13. Beklenmedik durumlarla karşılaştığınızda makinenizin elektrik bağlantısını prizden çekin ve derhal yetkili servisimize durumu bildiriniz.
14.Uygun İŞ GİYSİLERİ giyiniz. ÇOK BOL giysiler giymeyin ve çalışmanızı engelleyecek TAKILAR takmayınız.
15. Hiçbir şekilde makinenizin ayarlarını değiştirmeyin veya servis elemanları dışında kimselerin değiştirmesine izin vermeyiniz.
16. Makine çalışırken kesinlikle KAPAKLARINI açmayınız, makinenin içine ELLERİNİZİ ve/veya herhangi bir CİSMİ sokmayınız.
NOT: TEZELMAK MAKİNE LTD. ŞTİ. ancak belirtilen kurallara uyulduğu takdirde makinenin güvenli bir şekilde çalışacağını garanti eder.
 
BAKIM VE TEMİZLİK
1. Makinenizde bakım veya temizlik yapmadan önce mutlaka şebekede fişini prizden çekin ve hava hortumunu boşa çıkarınız.
2. Her gün bitiminde rezistansları temiz bir bez ile siliniz.
3. Şartlandırıcı yağ seviyesi kontrol edilmelidir. (10 çalışmada 1 damla)
4. Şartlandırıcı hava basıncını (6 bar) kontrol ediniz.
5. Tabla basınçlarını (3,5~4 bar) kontrol ediniz.
6. Rezistans ve sabitleyici kızak millerini no:3 kalsiyum esaslı kırmızı gres yağı ile yağlayınız.
 
ARIZALAR VE ÇÖZÜM YOLLARI
Herhangi bir arıza durumuyla karşılaşıldığında Tezelmak LTD. ŞTİ şirketini arayarak yetkilinin vereceği bilgiler doğrultusunda hareket ediniz.
 
ELEKTRONİK KONTROL ÜNİTESİ

         TC1, TC2, TC3, TC4:sıcaklık ayarları Ünite-1, Ünite-2,    Ünite-3, Ünite-4 kısmından ayarlama yapılmaktadır.
ERİTME ZAMANI:kaynatılacak pvc profilin cinsine göre ayarlanmaktadır.
SOĞUTMA ZAMANI:kaynatılacak pvc profilin cinsine göre ayarlanmaktadır.
EN:kaynatılacak pvc profilin EN uzunluğu girilmektedir.
BOY:kaynatılacak pvc profilin BOY uzunluğu girilmektedir.
CONTA BASKI SEÇİM:kaynatılacak pvc profilin cinsine göre KASA/KANAT veya KAPI seçenekleri yapılmaktadır.
REFERANSA GİT:makinedeki ünitelerin ölçü kalibrasyonunu yapmaktadır.
ALARM RESET:oluşan alarmları tek tek silmektedir.
SİSTEM RESET:oluşan bütün hataları tek seferde silmektedir.
MANUEL KONTROL:manuel kontrol sayfasına geçmektedir.
TEST:Makinayı pvc profilleri koymadan boşta çalıştırdığınızda sıkıştırma esnasında basılması gereklidir.
 

          X1(+):2 nolu üniteyi (+) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
          X1(-):2 nolu üniteyi (-) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
          X2(+):4 nolu üniteyi (+) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
          X2(-):4 nolu üniteyi (-) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
          Y(+):3-4 nolu üniteyi (+) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
          Y(-):3-4 nolu üniteyi (-) yönde manuel olarak hareket ettirmek için kullanılır.
Conta Baskı Devrede – Conta Baskı DevreDışı butonu ile conta baskı ayarı yapılmaktadır.
  
GARANTİ ŞARTLARI
1. Garanti süresi, malın tesliminden itibaren başlar ve 1 (Bir) yıldır.
2. Malın bütün parçaları dâhil olmak üzere tamamı firmamızın garantisi kapsamındadır.
3. Malın garanti süresi içinde arızalanması durumunda, tamirde geçen süre garanti süresine eklenir. Malın tamir süresi maksimum 30 (otuz) iş günüdür. Bu süre mala ilişkin arızanın servis istasyonuna, servis istasyonun olmaması durumunda, malın satıcı, bayii, ithalatçısı ve imalatçısından birine bildirim tarihinden itibaren başlar. Sanayi malının arızasının 5 (beş) iş günü içerisinde giderilmesi halinde, imalatçı; malın tamiri tamamlanıncaya kadar, benzer özelliklere sahip başka bir sanayi malını tüketicinin kullanımına tahsis etmek zorundadır.
4. Malın garanti süresi içinde, gerek malzeme ve işçilik gerekse montaj hatalarından dolayı arızalanması halinde, işçilik masrafı, değiştirilen parça bedeli yada başka herhangi bir ad altında hiçbir ücret talep etmeksizin tamir yapılacaktır.
5. Tüketicinin onarım hakkını kullanmasına rağmen malın; Tüketiciye teslim edildiği tarihten itibaren belirlenen garanti süresi içinde kalmak kaydıyla 1 (bir) yıl içerisinde aynı arızanın ikiden fazla tekrarlanması veya farklı arızaların dörtten fazla meydana gelmesi veya belirlenen garanti süresi içerisinde farklı arızaların toplamının altıdan fazla olması unsurların yanı sıra, bu arızaların maldan yararlanmamayı sürekli kılması, tamiri için gereken azami sürenin aşılması, firmanın servis istasyonunun mevcut olmaması halinde sırayla satıcısı, bayisi tamirinin mümkün bulunmadığının belirlenmesi durumlarında tüketici malın ücretsiz değiştirilmesini, bedel iadesi veya aynı oranda bedel indirimi talep edebilir.
6. Malın kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar garanti kapsamı dışındadır.
7. Garanti belgesi ile ilgili olarak çıkabilecek sorunlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü’ne başvurabilir.
 

Siz değerli müşterilerimize
   PVC, Alüminyum ve Sac işleme makinaları konusunda deneyimli kadromuz ile sektöre ve müşterilerimize hizmet vermekten gurur duymaktayız.
   Müşterilerimize hizmet anlayışını, kaliteyi ve güvenilir olmayı kendisine ilke edinen firmamız; yapmış olduğu AR-GE ve ÜR-GE çalışmaları ile de sektöre olan hizmetini devam ettirmektedir. 
   Temel ilkemiz MÜŞTERİ memnuniyetidir.